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洗沙厂泥浆脱水机的安全操作七步曲

2018-08-02

 泥浆脱水机污泥处理作为重力洗选的主要方面之一,具有工艺系统简单、操作维修方便、处理量大、投资少等优点。泥浆脱水机的操作一般应遵循下列规范:

 
郑州新郑污泥废水零排放系统13.jpg
一、一般要求
1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
 
2、必须掌握跳泥浆脱水的基本理论,本厂的污泥处理工艺流程、入污泥脱水的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。
 
3、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简单的维护保养及有关的电气基本知识。
 
4、熟悉本厂泥浆脱水系统的风、水管线布置,能正常操作使用。
 
5、熟练掌握泥浆脱水机操作技术,能根据煤质情况、产品指标要求,灵活的调整各个工艺、参数,全面完成各项生产指标。
 
6、熟悉岗位设备开、停车程序以及简单的检查、分析、排除故障的方法。
 
7、严格执行《洗沙厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
 
8、上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。
 郑州新郑污泥废水零排放系统6.jpg
二、安全规定
1、在泥浆脱水机运转中,工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。
 
2、采用气动风阀的泥浆脱水机,其高压风压不得高于0.6MPa,风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。
 
3、清理泥浆脱水机体时,必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带,并设专人监护。
 
三、工作前的准备
1、开车前与调度室联系,了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情况。
 
2、了解细浓、粗浓及洗水浓度,掌握循环水池及循环水箱的水位情况,确保污泥脱水用水。
 
3、三联体、电磁阀工作正常,风阀、水阀灵活好用,并检查风压(工作风0.02~0.04Mpa;控制风0.4~0.6Mpa)是否正常。
 
4、排料装置正常,无卡住现象。
 
5、检查各液压系统工作是否正常,各液压排料系统是否灵活可靠。
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四、正常操作的规定
1、接到开车信号后,确认无误即可答应开车。待鼓风机、循环水泵、斗子提升机、精煤筛、煤泥筛待设备开启后,即可打开风阀水阀和给煤机开车污泥脱水。
 
2、待各段床层形成后,根据床层的厚度、松散度、运动情况,合理的调整给煤量、风水制度,使床层达到最佳分选效果。给煤量大小要根据洗选上浮物含量情况进行调节,一般控制在150~250t/h之间。
 
3、注意风、水的运用,顶水与风的共同作用决定着水流的运动特性和泥浆脱水周期,冲水作为运输,其大小应以泥浆脱水机内不起干煤为宜,大约占全厂用水的20%。水的总用量控制在3m3/t以内;风的总用量控制在7.0m3/m2.min为宜。
 
4、根据最先报出的产品快速检查结果,对给煤量、风、水量等做一次全面的分析调整。
 
5、生产过程中密切注意床层的运动情况,如发现异常,分析原因,及时调整。
 
6、密切注意各段产品的质量,及时调整入洗量及各段浮标配重块的数量,以达到所要求的产品质量。
 
五、工艺要求
1、在既定设备条件下,提高泥浆脱水分选效果的措施有以下几种:
 
①严格控制入污泥脱水的超粒含量;
 
②入洗量要适当均匀;
 
③调整合理的风水制度,保持适宜松散稳定的床层;
 
④重产物的排放要适当、均匀,不能出现跑煤现象;
 
⑤密切观察洗水浓度,防止洗水浓度高对精煤产品的污染。
 
六、特殊情况的处理
1、在生产过程发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动的应立即停车处理。
 
2、当斗提机或精煤筛出现急停时,要立即停止给料,处理后方可投料。
 
七、操作后的工作
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1、接到停车信号后,先停止给煤,再停循环水泵、鼓风机,停止后关闭风、水阀门。
 
2、定期检查泥浆脱水机筛板,筛孔是否堵塞,筛板是否松动,筛板是否破损,发现问题汇报处理。拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。
 
3、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
 
4、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班泥浆脱水机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
 
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